怎么預防超聲波測厚儀檢測誤差?在現在工業行業實際檢測的工作中，經常會碰到測厚儀示值與設計值(或預期值)相比，明顯偏大或偏小。那么，怎么預防超聲波測厚儀檢測誤差呢?接下來樽祥科技為大家詳細講解。
怎么預防超聲波測厚儀檢測誤差?
超聲波測厚儀的基本原理：超聲波測量厚度的原理與光波測量原理相似。探頭發射的超聲波脈沖到達被測物體并在物體中傳播，到達材料分界面時被反射回探頭，通過測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。
1.測量準備：將探頭插頭插入主機插座中開機，全屏幕顯示數秒后顯示聲速(5900m/s)，此時可以開始測量。
2. 校準：在每次更換探頭、電池及環境溫度變化較大時應進行校準。此步驟對保證測量準確度十分關鍵。如有必要可重復多次，按校準鍵進入校準狀態，用耦合劑將探頭與隨機試塊耦合(一般校準快都在儀器身上)，屏幕顯示的橫線將逐條消失，直到屏幕顯示4.0mm即校準完畢，拿開探頭后厚度值保持，耦合標志消失。
3.開始測量工件 超聲波測厚儀測量誤差的預防方法
1. 超薄材料 使用任何超聲波測厚儀，當被測材料的厚度降到探頭使用下限以下時，將導致測量誤差，必要時，zui小極限厚度可用試塊比較法測得。
當測量超薄材料時，有時會發生一種稱為“雙重折射”的錯誤結果，它的結果為顯示讀數是實際厚度的二倍，另一種錯誤結果被稱為“脈沖包絡、循環跳躍”，它的結果是測得值大于實際厚度，為防止這類誤差，測臨界探頭使用下限的材料時應重復測量核對。
2. 銹斑、腐蝕凹坑等 被測材料另一表面的銹斑凹坑等將引起讀數無規則地變化，在情況下甚至無讀數，很小的銹點有時是很難發現的。當發現凹坑或感到懷疑時，這個區域的測量就得十分小心，可選擇探頭串音隔層板不同角度的定位來作多次測試。
3. 探頭的磨損 探頭表面為丙烯樹脂，長期使用會使粗糙度增高，導致靈敏度下降，用戶在可以確定為此原因造成誤差的情況下，可用砂紙或油石少量打磨探頭表面使其平滑并保證平行度。如仍不穩定，則需更換探頭。
4. “ZERO”鍵的使用 此鍵只能用于將探頭耦合在儀器面板上的標準試塊上進行校準，而不得在其它任何試塊上使用此鍵，否則將引起測量錯誤。
5. 層迭材料、復合材料 要測量未經耦合的層迭材料是不可能的，因超聲波無法穿透未經耦合的空間。又因超聲波不能在復合材料中以勻速傳播，所以用超聲反射原理測量厚度的儀器均不適于測量層迭材料和復合材料。
6. 反常的厚度讀數 操作者應具備辨別反常讀數的能力，通常銹斑、腐蝕凹坑、被測材料內部缺陷都將引起反常讀數。解決辦法可參考第6、7條。必要時可用超聲波探傷儀做更仔細的檢查。
7. 耦合劑的使用和選擇 耦合劑是用來作為探頭與被測材料之間的高頻超聲能量傳遞的。如果選擇種類或使用方法不當將有可能造成誤差或耦合標志閃爍，無法測值。耦合劑應適量使用，涂抹均勻。
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